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精益生产、质量管理、实时生产看板反馈。
敏用生产管理执行系统，整合了工厂现场各单位（如物料、生管、制造、品管、仓管等）的各项资料，使各单位得以迅速得到作业所需的信息，以提升生产效率、产品质量与各环节执行质量追溯。
系统功能概述
为保障工作人员能够及时准确的查询管理产品信息，本系统提供了条码标签打印功能，工作人员信息管理功能，以及产品的生产库存管理等功能。在人员管理功能当中，为每个工作人员制定不同权限，以完成不同工作任务，提高生产速度，降低管理差错。在产品管理功能当中，利用条码标签对产品进行标识，达到产品信息化管理，使每一样产品都有据可查，并且在入库、出库和盘点等环节中体现条码管理的优势，识别速度快，差错率低，成功的为管理人员提高了工作效率，减少了不必要的错误出现，降低了成本。
需求分析
→ 核心需求
1. 通过扫描条形码对生产过程中的产品实时跟踪；
2. 及时查询产品的生产状态，每个岗位的产品数量。
→ 作业现状
1. 手动记录每个产品的名称以及在不同岗位所走的流程和破损情况；
2. 通过记录单将数据录入到电脑，统计查询产品相关数据。
→ 现状问题点
1.手动记录容易出现手误，而且难免会出现漏记现象；
2.如果出现认为漏记，很难调查产品的数量；
3.查询方式太单一，而且不能实时查询数据，是信息滞后于实物。
→ 分析
1.在产品下线开始就给每个产品生成唯一的条形码，以后无论产品流向哪个岗位都能及时查到数据；
2. 通过系统记录，后台可以及时查询到每个岗位的产品数量，良品数和破损数，极大提高了工作效率。
管理提升
● 制造周期减少40%
● 数据采集效率提高30%
● 节省纸质媒介损耗及浪费50%
● 质量追溯率提高70%
● 各工位工作效率数据采集率提高50% |